ਕੁਝ ਦੋਸਤਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਨਹੀਂ ਪਤਾ ਕਿਉਂ। ਇਸ ਗੇਮ ਬੈਗ ਦਾ ਰੰਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿੱਕਾ ਪੈ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੈਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੋਚਿਆ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀ ਜੋ ਫਿੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਹੁਣ ਇਹ ਫਿੱਕੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਤਾਂ ਆਓ ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ। ਈਵਾ ਗੇਮ ਬੈਗਾਂ ਦੇ ਫਿੱਕੇ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫੇਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਈਵੀਏਉਤਪਾਦ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੰਗਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਫਿੱਕਾ ਹੋਣਾ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਰਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਿਗਮੈਂਟਸ, ਰੰਗਾਂ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ, ਕੈਰੀਅਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀਆਂ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1. ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰੰਗਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਫਿੱਕਾ ਹੋਣਾ ਰੰਗਦਾਰ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰੈਡੌਕਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਲਾਲ ਪਤਲਾ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਪਰ ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਡਮੀਅਮ ਪੀਲਾ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਦਾ ਕੁਝ ਰੰਗਦਾਰਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿੱਕੇ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
2. ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ: ਕੁਝ ਜੈਵਿਕ ਪਿਗਮੈਂਟ ਮੈਕ੍ਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਸ ਦੇ ਘਟਣ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੋਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫਿੱਕੇ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਕਸੀਡੈਂਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪੀਲੇ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੇਟ) ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਝੀਲਾਂ, ਅਜ਼ੋ ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮ ਪੀਲੇ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਾਲ ਰੰਗ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫਿੱਕਾ ਪੈ ਜਾਵੇਗਾ।
3. ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਥਰਮਲ ਭਾਰ ਘਟਣ, ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਫਿੱਕੇ ਹੋਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਅਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਤੱਤ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਲੂਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਣੂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਸੜਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ PP, PA, ਅਤੇ PET ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 280 ° C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ। ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਸਾਨੂੰ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਾਨੂੰ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4-10 ਮੀਂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। .
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-12-2024